對于不同的應(yīng)用的精密零件加工使用的工藝技術(shù)不盡相同，為了達(dá)到客戶零部件的標(biāo)準(zhǔn)，精密零件加工廠家要具備提供生產(chǎn)解決方案的能力，從而為客戶提供節(jié)省成本，節(jié)省時間，高品質(zhì)的加工方式。在精密零件加工生產(chǎn)中，客戶對于精度要求是非常嚴(yán)格的，因為精度將影響零部件的使用。下面我們用多年以來精密零件加工的經(jīng)驗為大家講下相關(guān)機(jī)加工工藝可以做到的精度水平。

一、車削

車削件旋轉(zhuǎn)車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動的切削加工，車削一般在車床上進(jìn)行，用于加工工件的內(nèi)外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋車銷加工精度一般為B8IT7，表面粗糙度為1.6到0.8微米。

二、切削

切削加工是指使用旋轉(zhuǎn)的多人搭配切削工件。是高效率的精密零件加工方法，適于加工平面除草，各種成形面，如花箭、齒輪和螺紋和模具的特殊形面等。精密零件加工按照主運動速度方向與弓箭鏡背方向的相同或相反，就分為順序和逆洗。削的加工精度一般可達(dá)F18，表面粗糙度為6.3到1.6厘米。

三、刨削

刨削對工件做水平相對直線往復(fù)運動的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。刨削加工精度一般可達(dá)IT9IT7，表面粗糙度為高6.3或1.6厘米。

四、磨削

磨削模具是指用磨料模具切除工件上多余材料的加工方法，屬于CNC精加工，在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛。五軸加工廠模具通常用于半精加工和精加工，精度可達(dá)it，把ID5甚至更高。表面粗糙度一般模型為1.25到0.16厘米。

五、鉆削

鉆削是孔加工的一種基本方法。鉆孔經(jīng)常在鉆床和車床上進(jìn)行，也可以在糖床或起床上進(jìn)行。鉆膠的加工精度較低，一般只能達(dá)到10，表面粗糙度一般為12.5到6.3微米。